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根据使用中爪子结构和工件形状、重量和切削量的变化,适当调整使用速度,避免事故。工作物应夹在行程的中点,或夹在中点以内,稳定性好,尽量防止工件夹在行程的尽头。应定期清洗和润滑卡盘,并在加工工件时随时观察或测量卡盘夹紧力的变化,以避免工件在切削过程中飞出造成的危险。
设置爪夹位置时要注意T型块,T型块不能突出基爪,否则会造成基爪或T型块损坏,精度不准确。如夹紧工件形状不对称,可采用配重措施消除不平衡因素。夹紧偏心工件时,偏心重量产生的离心力作用于单爪,加工时应采用低速。液压卡盘出现异常时,应及时停止工作,切断设备电源,并联系相关人员进行维修,排除故障后,方可重新工作。加工重或长工件时,应使用固定工件。不能使用与基爪排齿不合的上爪,齿合度不足会影响夹紧力和精度,甚至导致基爪损坏。
上爪锁紧螺钉的全长应在T型块底部0-1毫米长。如果上爪锁紧螺钉,螺纹深度太浅,会导致T型块损坏。相反,如果螺钉突出T型块底部,上爪不能完全固定。在加工工件时,切削用量的确定应与卡盘夹紧力等使用性能相适应,以免卡盘过载造成危险。当机器长时间停止时,工作物不能夹在卡盘上。